说到剃须刀片,大家可能不会陌生,但是要说剃须刀片刀刃是怎么来的,你可能不太清楚吧。没关系,让有着20年剃须刀片生产经验的克劳德刀片来告诉你吧。
首先是克劳德刀片的磨车配备的都是国际先进水平的日本诺顿砂轮,而这种砂轮能让刀片坯料得到非常好的打磨。在这个磨车工序,需要经过三道打磨,两道抛光。可以说原材料经过冲压环节后,其实还不能称之为刀片,应该说只是刀片坯料,而经过磨车工序,就要变成刀片了。刀片坯料会进入一台磨削抛光机,在机器里,有三个磨削站。
①他们先把刀片轮廓磨薄,磨出两片尤其锋利的刀刃
②随后刀片经过抛光站,去除磨削过程中留下的毛糙部分。在之前的步骤中,刀片都是互相连接的,而当他们离开这台磨车机器,则会变成被切割好的单片刀片。
那么怎样检验刀片是否打磨好呢,可以用红外线检测机器检测刀刃是否有瑕疵,溶液清洗污垢并烘干:工程的质控实验室,会从生产线抽取样本,进行各项标准检测,其中包括磨削质量和刀刃几何对称度。然后工厂生产的每一片的刀片都要经过刀刃瑕疵检测。技师取出一批刀片,对着刀刃打开红外线机器,这样如果刀刃有瑕疵,就可以观察到。经过检测的刀片,放入溶液清洗,去除表面污垢。
怎么样,一片小小的
剃须刀片光打磨工序就十分复杂吧,这还没有算冲压,热处理,镀铬,包装。所以每一片刀片都包含克劳德刀片人的心血,而这些对于客户而言,都是值得呢,是应该做,并且应该做的越来越好的。